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　　閥塊是一個很精密的金屬塊，它的作用很大，因此在制作的過程中一定要注意不能出差錯，而閥塊零件目前一般采用機械加工，這種加工方式基本都有自己合理的工藝規(guī)程和工藝路線，然后機械加工時按規(guī)定的形式制成工藝文本，那么大家了解閥塊機械加工工藝規(guī)程具體的作用嗎?機械加工工藝的路線需要遵循哪些原則?接下來小編就給大家詳細介紹一下。

閥塊機械加工工藝規(guī)程的作用：

　　1、工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件合理的工藝規(guī)程是在總結(jié)生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上，依據(jù)工藝理論和工藝實驗制定的。它體現(xiàn)了一個企業(yè)或部門的集體智慧。因此，嚴格按工藝規(guī)程組織生產(chǎn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的前提。實踐證明，不按科學(xué)的工藝進行生產(chǎn)，往往會引起產(chǎn)品質(zhì)量的嚴重下降，生產(chǎn)效率顯著降低，甚至使生產(chǎn)陷入混亂。

　　2、工藝規(guī)程是生產(chǎn)組織管理工作、計劃工作的依據(jù)由工藝規(guī)程所涉及的內(nèi)容可以看出，在生產(chǎn)管理中，產(chǎn)品投產(chǎn)前原材料頂毛坯的供應(yīng)、通用工藝裝備、機械負荷的調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計與制造、作業(yè)計劃的編捧、動力的組織以及生產(chǎn)成本的核算等，都是以工藝規(guī)程作為依據(jù)的。

　　3、工藝規(guī)程是新建或改建工廠或車間的基本資料在新建、擴建或改造工廠或車間時，只有依據(jù)工藝規(guī)程和生產(chǎn)綱領(lǐng)，オ能正確地確定生產(chǎn)所需要的機床和其它設(shè)備的種類。規(guī)格和數(shù)量：確定車間面積、機床布置、生產(chǎn)工人的工種、等級和數(shù)量及輔助部門的安排等。

機械加工工藝路線主要遵循以下幾個原則：

　　1、統(tǒng)一基準(zhǔn)原則

　　應(yīng)盡可能選擇用同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡可能多的加工表面，以保證各加工表面之間的相對位置關(guān)系。例如，加工軸類零件時，一般都采用兩個頂尖孔作為統(tǒng)一精基準(zhǔn)來加工軸類零件上的所有外圓表面和端面，這樣可以保證各圓表面間的同軸度和端面對軸心線的垂直度。

　　2、互為基準(zhǔn)原則

　　當(dāng)工件上兩個加工表面之間的位宣精度要求比較高時，可以采用兩個加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法。例如，車床主軸前后支承軸頸與主軸錐孔間有嚴格的同軸度要求，常先以主軸錐孔為基準(zhǔn)磨主軸前、后支承軸頸表面，然后再以前、后支承軸頸表面為基準(zhǔn)磨主軸錐孔，最后達到圖紙上規(guī)定的同軸度要求。

　　3、自為基準(zhǔn)原則

　　一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均勻，常以加工表面自身為基準(zhǔn)圖示為在導(dǎo)軌磨床上磨床身導(dǎo)軌表面，被加工床身1通過楔鐵2支承在工作臺上，縱向移動工作臺時，輕壓在被加工導(dǎo)軌面上的百分表指針便給出了被加工導(dǎo)軌面相對于機床導(dǎo)軌的不平行度讀數(shù)，根據(jù)此讀數(shù)操作工調(diào)整工件1底部的4個禊鐵，直至工作臺帯動工件縱向移動時百分表指針基本不動為止，然后將工件1夾緊在工作臺上進行磨削。

　　4、粗基準(zhǔn)的選擇原則

　　保證零件加工表面相對于不加工表面具有一定位置精度的原則。被加工零件上如有不加工表面應(yīng)進不加工面作粗基準(zhǔn)，這樣可以保證不加工表面相對于加工表面具有較為精確的相對位置圖示套筒法蘭零件，表面為不加工表面為保證鏜孔后零件的壁厚均勻，應(yīng)選表面作粗基準(zhǔn)鏜孔、車外圓、車端面。當(dāng)零件上有幾個不加工表面時，應(yīng)選擇與加工面相對位置精度要求較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。

　　5、合理分配加工余量的原則

　　從保證重要表面加工余量均勻考慮，應(yīng)選擇重要表面作粗基準(zhǔn)。在床身零件中，導(dǎo)軌面是最重要的表面，它不僅精度要求高，而且要求導(dǎo)軌面具有均勻的金相組織和較高的耐磨性。

　　由于在鑄造床身時，導(dǎo)軌面是倒扣在砂箱的暈底部澆鑄成型的，導(dǎo)軌面材料質(zhì)地致密，砂眼、氣孔相對較少，因此要求加工床身時，導(dǎo)軌面的實際切除量要盡可能地小而均勻，故應(yīng)選導(dǎo)軌面作粗基準(zhǔn)加工床身底面，然后再以加工過的床身底面作精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面，此時從導(dǎo)軌面上去除的加工余量可小而均勻。

　　以上就是關(guān)于閥塊機械加工工藝規(guī)程的作用和加工工藝路線需要遵循的幾個原則，希望對大家有所幫助。