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關(guān)于液壓閥常見的故障有哪些？會(huì)出現(xiàn)故障是常有的一件事情，而且出現(xiàn)的原因也各不相同，一般常見的故障有：系統(tǒng)壓力完全加不上、系統(tǒng)壓力升不高、壓力突然升高或下降、閥芯不能移動(dòng)以及電磁鐵線圈燒壞等等相關(guān)情況。對此都是有一些不同的解決措施，具體相關(guān)詳情，一起來了解一下吧！

液壓閥常見故障

一、溢流閥故障

1、系統(tǒng)壓力完全加不上

(1)原因：閥芯阻尼孔被堵死，且裝配的質(zhì)量差，而且彈簧損壞閥芯不復(fù)位。(2)排除方法：進(jìn)行清洗阻尼孔，或更換彈簧。

2、系統(tǒng)壓力升不高

(1)原因：閥芯被磨損，有泄露現(xiàn)象。(2)排除方法：選擇更換閥芯。

3、壓力突然升高或壓力突然下降

(1)原因：關(guān)于閥芯的動(dòng)作不靈敏，閥芯阻尼孔可能被堵死。(2)排除方法：進(jìn)行清洗閥體和阻尼孔即可。

二、換向閥故障

1、閥芯不能移動(dòng)

(1)當(dāng)閥芯表面被劃傷，造成閥芯的堵塞。

(2)其閥芯和閥體的內(nèi)部孔配合間隙不當(dāng)，若間隙大會(huì)導(dǎo)致閥芯易歪斜，閥芯卡死。若間隙較小閥芯的阻力就會(huì)變大，這時(shí)候閥芯動(dòng)不了。

(3)若是彈簧的選用太軟，會(huì)推不動(dòng)閥芯。若是太硬，那么閥芯就會(huì)推不到位。

(4)電磁鐵出現(xiàn)損壞。

(5)排除方法：可以選擇恢復(fù)閥芯或更換閥芯，并檢查之間的配合間隙，或者更換彈簧，根據(jù)不同的原因，可選擇一個(gè)有效的解救措施。

2、電磁鐵線圈燒壞

(1)原因：出現(xiàn)電磁鐵的損壞、油液的粘度過大、外接線圈被裸露短路被燒毀，以及電壓過高等情況。(2)排除方法：建議更換電磁鐵、過濾油或者液壓油。需要包扎好外部的線圈，也可選擇更換電磁線圈，進(jìn)行調(diào)整電壓。

3、外泄露

(1)原因：密封圈出現(xiàn)損壞，螺釘有所松動(dòng)。(2)排除方法：建議更換密封圈，需要緊固螺釘。

壓閥修復(fù)方法

一、液壓閥清洗

拆卸清洗其實(shí)是液壓閥維修的第一道工序。其對于由液壓油污染造成的油污沉積，或是顆粒狀雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥故障，在經(jīng)過拆卸清洗，其一般都能夠排除故障，恢復(fù)液壓閥的功能。一般常見的清洗工藝包括：

1、拆卸

液壓閥設(shè)計(jì)是面向非拆卸的，如果沒有一些專用的設(shè)備或?qū)I(yè)的技術(shù)，進(jìn)行強(qiáng)行拆卸極有可能會(huì)造成液壓閥的損害。因此，在進(jìn)行拆卸前需要掌握它的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式，并且當(dāng)其在進(jìn)行拆卸時(shí)還需要記錄各零件間的位置關(guān)系。

2、檢查清理

需要檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，并且要在不損傷工作表面的前提下，可選用棉紗、毛刷、非金屬刮板等工具，進(jìn)行清除集中污垢。

3、粗洗

可將閥體、閥芯等零件放置在清洗箱的托盤上，加熱進(jìn)行浸泡?？梢詫嚎s空氣通入清洗槽的底部，并通過氣泡的攪動(dòng)作用，進(jìn)行清洗掉殘存的污物。若是有條件的可采用超聲波清洗方式。

4、精洗

這種方式可選用清洗液高壓定位進(jìn)行清洗，然后在使用熱風(fēng)干燥。一些有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑，但一些個(gè)別的場合也可以使用有機(jī)清洗劑如柴油、汽油等。

5、裝配

依據(jù)其裝配示意圖或者是拆卸時(shí)記錄的零件裝配關(guān)系進(jìn)行裝配，在進(jìn)行裝配的時(shí)候一定要小心，不可碰傷零件。若一些原有的密封材料在拆卸中出現(xiàn)損壞，那么應(yīng)在裝配時(shí)進(jìn)行更換。

二、零件組合選配維修法

其在制造的過程中，為了提高裝配的精度多采用選配方法。即對一批加工完畢的零件，依據(jù)其實(shí)際的尺寸來選擇配合間隙較為恰當(dāng)?shù)囊粚?，來進(jìn)行裝配，以保證其良好的閥芯滑動(dòng)和密封性能。

由此可以看出，同一類型的液壓閥，其閥芯與閥體的配合尺寸是有一定的差異性的。當(dāng)其在檢查時(shí)如果閥芯、閥體屬于均勻磨損，其工作表面沒有嚴(yán)重的劃傷或局部嚴(yán)重磨損的情況時(shí)，依照有關(guān)手冊，可選擇出具有合適間隙的零件重新裝配。

若閥芯、閥體的磨損情況不均勻或工作的表面有劃傷，那么則可以選擇滿足加工余量要求的一對閥芯、閥體。需要對閥體孔進(jìn)行鉸削或磨削，閥芯進(jìn)行磨削，要將其達(dá)到合理的形狀精度配合。